随着涂装行业的不断发展,越来越多的企业为了提高其产品的生产效率纷纷都为自己购买一些自动喷涂设备,塑胶件全自动喷涂设备,以---能够准时的交货给客户,那大家都知道自动喷涂设备一般分为手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种,那哪一种喷涂设备企业会选择的多一点呢,据小编的了解企业选择全自动喷涂设备的会多的多,那全自动喷涂设备具有什么样的优点在吸引着客户呢?
首先我们可以从它的速度上来看,它拥有的灵活性和更高的效率!而且自动喷漆线的速度非常快,从而效率非常高,可以减少大约30%到40%的喷枪数量;提高了喷枪运动的速度。
从功能上来看, 全自动的喷涂设备劳动强度大、效率低、人数多,涂层不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。达到了效率与的平衡。
从产品效果上来看,使用喷涂设备所获得的产品漆膜平整光滑,可达到---的装饰性。因为它能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数,喷涂稳定均匀性也是非常---的。
那从产品寿命上来看,由于使用自动喷涂设备喷出了的产品效果平整光滑,除了符合消费者的需求之外在其使用寿命上也是非常---的,一套好的涂装设备在一定的程度上能延长产品的使用寿命。
电泳涂装是车身全浸没在槽液中进行的,如何通过改变车体的输送方式和改变车体在槽 液中的姿势,使车体100%表面都能泳涂上漆,一直是一个难题。主要是空腔内部的空气在全浸没时排不尽,形成“空气包”,涂不上漆。采用一般悬挂式输送链场合,涂装面达90%以上.时,改用垂直输送方式(车体前部向下)和摆杆式输链方式(45°进出槽)。里有所提高, 但仍有未涂装面。后来开发采用的旋转浸漆(rodip和多功能穿梭机)输送方式,基本上解决了空气包问题。
电泳涂装用的搬送装置是由输送链、承载车体的挂架和滑橇等构成,应能控制车体在槽内的姿势,要求链速一定且稳定、无脉动,在车体上无槽液流痕,---有足够的强度,且轻。
电泳槽(主槽)
存装电泳槽液,被涂物(f车身) <在其中进行电泳涂装,由---目标膜厚来决定槽,电泳涂装的其他一切装置 都为本槽服务
---涂膜的生成(泳透力,膜厚分布等),分为主槽和副槽,槽液由出槽部澄澈到副槽
槽液循环搅拌系统,
用设置在槽底部槽液循环喷管的喷嘴将槽液吹出,进行槽内搅拌,保持槽内涂料均一,防止颜料的沉淀,冷却---的涂装面,除去扩散的电解气泡
由循环泵,槽内配管,吹出喷嘴等组成,槽内配管,喷嘴使用塑料制品,槽外配管使用不锈钢材,供风系统全套无尘车间喷涂设备,以防止电蚀
过滤装置
粗过滤器,多用金属网状类型,
滤掉落入槽内的异物,保护循环泵,
精密过滤器,多用纤维制得,透过面积大的筒状卷式或袋式,喷涂,除掉槽液中的尘埃,颗粒,降低车身表面的涂膜尘埃,颗粒
热交热器,交换掉电泳涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量,---槽液温度稳定在28度左右。
热交换器装在槽液循环管路中,采用不锈钢制板式换热器,一般用7-10度的水冷却,厂家定制自动喷涂设备,加热用40-45度的温水
喷涂环境解决:喷涂环境就是指涂装设备内部之外的空间环境。从空间上讲应当包含喷涂车间(厂房)内部和喷涂车间(厂房)外部的空间,而不只仅是地上的部分。从性能参数上讲,应当包含涂装设备喷涂车间(厂房)内的温度、湿度、洁净度、照度(采光和照明)、通风、污染物质的---等。有关涂装设备喷涂车间(厂房)外部的环境标准,应历经厂区总平面布置远离污染源,提升美化和防尘,提升生态环境。将喷涂环境列入喷涂技术的五要素其一是一个新的提法。
有关喷涂环境的重要性,已被很多喷涂---所了解。---的喷涂品质,不只需有的涂装设备、不断完善的涂装工艺和---的建筑涂料等---条件,还应该有---的喷涂环境。将喷涂环境与喷涂材料、涂装设备、涂装工艺并排,已体现了喷涂环境在喷涂技术中的关键方向。别的,有关喷涂环境的组成,需要喷涂---明确提出规划方针,与总图、土建、公用工程---一同去具体实施,才华终究组成喷涂环境。
喷涂工作人员解决:主要是对职工进行不间断的训练,前进技术及责任感。必须训练一大批有性常识,责任感强,善于解决的车间主任、工艺员、班组长。工作人员的训练应与喷涂车间的制作数据同步。从事喷涂作业的工人上岗前必须历经性训练,历经训练和学习使每名使用工作人员具备所标准的本质。
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