喷涂-慧江平成-平面往复式自动喷涂生产线

装设备的设计应符合的通用安全要求。在使用涂装设备进行涂装作业时，要符合安全规程的安全要求。涂装设备器械应配有以下技术资料：使用说明书 (包括安全说明 )；完整的产品铭牌 (名称、型号、主要参数、制造厂名与地址、制造时间 )。

喷涂设备和其他移动电气设备应配防尘罩，其电源电缆要采用支架撑托；松弛敷设，防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱。粉末涂装作业区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。必须定期测试，检查动力源与供粉系统及通风机之间的电气连锁系统。位于涂装作业区的设备导体，包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等，必须牢固接地，以防静电喷枪附近的对地电绝缘导体上积累能产生电弧放电的电荷。

严格进行前处理设备系统中管、泵、阀的例行检查，分段设置蒸汽管线上的减压阀、截止阀，并监控加热器、 换热器及蒸汽管线是否过压。固化炉必须设置气流循环风道或排风管，以防长期运行产生---性挥发氛或可燃性气体的积聚。 燃油、燃气型干燥、固化设备要定期检修管、泵、阀，严禁泄漏现象存在。涂装前处理工段涉及喷抛丸、动力工具打磨及高压水清理等方法的机械前处理，脱脂、酸洗、中和、表调、磷化、钝化、清洗等化学前处理，以及处理，化妆玻璃瓶自动喷涂设备，工件的除旧漆工序等。涂装前处理工段所涉及的工艺设备均应符合要求。

喷涂设备除需要做每个班/每天归整工作外，要求检查空气缩紧机、空气干燥器工作是不是一切正常，产品工件接地电阻是不是一切正常（一切正常小于1兆欧）。供粉筒：归整任何的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到---污染。注意！在归整粉末时，不能用硬物刮擦流化板。要不然将使流化板失去功效。

铲除喷涂设备任何的粉末，清扫干净，检查传送泵内是不是有积粉、粉块，如果有，用缩紧空气归整干净。滤芯上的粉末或替换新滤芯；检查流化板是不是受到---污染。注意！在归整粉末时，不能用硬物刮擦流化板。要不然，全套无尘自动喷涂生产线，将使流化板失去功效。注：流化板受油---污染呈赤色，流化板受水污染呈棕色。

按时检查喷涂设备任何的电气接头是不是松脱、绝缘是不是---。每半---查风机v型皮带紧松，皮带紧松不可以超出3/4英寸。每半年给风机、电机轴承加一回润滑脂（锂基脂---）；按时检查差压压力计的工作压力，归整滤芯及终滤器。

拨下泵和枪上的粉管，从泵的一边，用缩紧气归整粉管中的粉末。先用刮板归整粉房壁上的积粉，扫进换色组件后用缩紧空气吹体上的粉末。取下枪喷嘴，吹干净衬套及放电针上的粉末。用缩紧空气吹干净粉房内粉末。

检查换色组件中积粉槽内回收粉末是不是很多；倘若很多，则开手动回收使粉末返回供粉筒。每个班需要对回收泵及吸管做好归整，办法拔下回收泵单独归整，用缩紧空气反吹吸管内剩下的粉末。检查旋转筛（或振动筛）筛网上是不是有积粉、结块，如果有归整干净。