机器人自动喷涂线-慧江平成-喷涂

1.现象：起粒

　　原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，静电喷涂流水线设备，令油漆雾化---或喷枪离物面太近

　　解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50cm为宜。

　　2.现象：垂流

　　原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，喷涂，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

　　解决方法：按要求配比；控制出油量，---喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，电子外壳喷涂设备，分两次掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

　　3.现象：桔皮

　　原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

　　解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度

　　现象：泛白

　　4.原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚

　　解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚

　　5.现象 ：起泡

　　原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚

　　解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚

　　6.现象 ：收缩

　　原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

　　解决方法 ；按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

　　7.现象 ：起皱

　　原顺：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

　　解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

喷涂循环水处理技术是在喷涂废水中加入---的絮凝剂，再通过特殊设计的加压气浮回收装置分离絮凝物，机器人自动喷涂线，处理后的清水，可循环至喷涂车间继续使用，分离后的残渣通过本公司的絮凝剂可以大幅度减量，减少处理成本。并且可进一步---处理，在减量的同时，将残渣转化为一般废弃物，实现喷涂废弃物的无害化。本成套设备处于国际---，优于国内现有同类产品，配以---服务团队，为客户提供一站式解决方案。

油漆喷涂设备效果：

（1）可以对应任何类型的水池。

（2）处理后的干净水可以继续使用。

（3）任何时候都可以保水质干净

（4）污泥大幅减量，可降低2/3。

（5）涂装室体、喷涂槽无恶臭

（6）涂料絮凝物无粘着，减少泵、配管、枪嘴等的堵塞情况。

（7）减少清扫次数，易于清理。清扫次数可减少2／３。

（8）喷涂室，喷涂槽内不易生锈

（9）保持---的日常工作环境，减少工件的---率。