化妆玻璃瓶自动喷涂设备-慧江平成-喷涂

1.现象：起粒

　　原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，喷涂，令油漆雾化---或喷枪离物面太近

　　解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50cm为宜。

　　2.现象：垂流

　　原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流

　　解决方法：按要求配比；控制出油量，---喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次掌握间隔喷漆时间；控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比

　　3.现象：桔皮

　　原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈

　　解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂抑制干燥速度

　　现象：泛白

　　4.原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，喷涂废气处理设备，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚

　　解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚

　　5.现象 ：起泡

　　原固：压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，全套无尘自动喷涂生产线，空气湿度大；一次喷涂太厚

　　解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚

　　6.现象 ：收缩

　　原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透

　　解决方法 ；按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

　　7.现象 ：起皱

　　原顺：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

　　解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

自上世纪六十年代逐渐，国內在自行车制造领域出现了自动化生产的涂装设备生产流水线，在这阶段国內涂装行业的重要任务因此防腐为---。伴随着我国经济的发展壮大，和海外涂装技能的发展壮大，根据技能引入和与海外技能的互换，国內涂装技能逐渐快速的发展壮大，在涂装自动化生产层面，喷涂设备和电泳涂漆技能的应用推广、粉末喷涂技能的研发及推广，使涂装设备拥有---的推进与跨越式的发展壮大。

是规划水平不高，由于国內在涂装设备研发层面投入至今都非常少，非常少有成熟的涂装设备霸占市场，即便是国內自主机器设备的涂装生产线，某些主要设备也是引入为多。并且国內某些底子元器件及控制元件不外关，承担不住长久磨炼。因而，即便是生产流水线规划先辈，却也没有机器设备的充实包管，与此同时国內对生产流水线的投资还比较盲从，不克不及---的按要求选取机器设备。

现阶段国內涂装生产线的利用水平还没有---，---职员对涂装知识略有短缺，不按---规程、不按工艺条件、漠视操况、对情况掩护不器重的生产征象也经常发生。

要使得涂装设备利用率到达比较高的水准，就需创建公道的涂装生产流水线，化妆玻璃瓶自动喷涂设备，要确定好生产大纲、美满工艺规划、方案规划，然后在举行机器设备的规划、制造和安置。因而工艺规划、方案规划是创建生产流水线的底子，准确、公道的流程对生产---及产物格量将会发生决定性的影响。