使用喷涂设备开展金属产品喷漆的时候，经常会碰到许多 难题，现在我来梳理一下一部分比较常见的难题和解决方案。
喷涂设备碰到的常见问题及处理办法
通常大家在喷涂流水线能经常碰到的难题有：喷头阻塞；喷漆压力下降；漆液稀；遮盖力不足；喷漆后湿漆膜的弊病与---；滴流、垂流、流坠；发白；小气泡、漆粒；咬底；起皱、；灰尘、颗粒；干喷；开裂；剥落；锈蚀；粉化。
现在大家着重盘点一下那些漆面难题：
一、喷漆后湿漆膜的弊病与---
产生这类难题主要的原因是：
喷漆距离过远或过近；漆液雾化不均；一次喷漆过厚或过薄。
防范措施：掌握正确喷漆技术；
2.充分振动摇匀漆液或适当加温；
3.食指按压喷头时用力匀称，---出漆量匀称恒定。
调整 办法：
轻度桔皮可待漆膜---干固后用p1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，喷涂，---桔皮待漆膜干固后以p800以上砂纸打磨后重喷。
二、发白（白雾）
产生这类难题主要的原因是：
1.喷漆环境湿度大；2.喷漆场地通冷。
防范措施：
1.预防阴雨、高温高湿天气施工。
装设备的设计应符合的通用安全要求。在使用涂装设备进行涂装作业时，要符合安全规程的安全要求。涂装设备器械应配有以下技术资料：使用说明书 (包括安全说明 )；完整的产品铭牌 (名称、型号、主要参数、制造厂名与地址、制造时间 )。
喷涂设备和其他移动电气设备应配防尘罩，其电源电缆要采用支架撑托；松弛敷设，防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱。粉末涂装作业区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。必须定期测试，检查动力源与供粉系统及通风机之间的电气连锁系统。位于涂装作业区的设备导体，包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等，必须牢固接地，以防静电喷枪附近的对地电绝缘导体上积累能产生电弧放电的电荷。
严格进行前处理设备系统中管、泵、阀的例行检查，分段设置蒸汽管线上的减压阀、截止阀，并监控加热器、 换热器及蒸汽管线是否过压。固化炉必须设置气流循环风道或排风管，喷涂废气处理设备，以防长期运行产生---性挥发氛或可燃性气体的积聚。 燃油、燃气型干燥、固化设备要定期检修管、泵、阀，平面往复式自动喷涂生产线，严禁泄漏现象存在。涂装前处理工段涉及喷抛丸、动力工具打磨及高压水清理等方法的机械前处理，脱脂、酸洗、中和、表调、磷化、钝化、清洗等化学前处理，以及处理，化妆玻璃瓶自动喷涂设备，工件的除旧漆工序等。涂装前处理工段所涉及的工艺设备均应符合要求。
喷涂设备涂装生产线运行范畴大、速度更快、，尤其适用于对金属、塑料、木材等材料等中小型零部件的喷漆，可与转台、滑台输送链系统等辅助设施集成运行。
(1)喷涂设备离不了溶剂有很多构件要耐溶剂。
(2)喷涂设备涂料是物件，设施的许多 位置要做阻燃防爆加工处理。
(3)喷涂设备涂装工艺规定相对比较细致，设施精度规定较高
(4)设施负载低，很少有重型设施。
(5)涂装设备相对比较易于规划流水线生产方式，节约人力。
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