工作原理:自动或手动除尘-自动或手动上料-自动合模-自动喷漆-自动离模-除尘烘干-自动或手动下料—自动或手动洗模
喷漆方式对比:人工套模、喷漆、清洗模具都由人工进行,且不能同时进行,机器自动完成,并同时进行 生产效率:人工单件进行喷涂,喷涂效率低,自动喷涂机机一次进行多件喷涂,喷涂,是传统手工喷漆的---以上
产品:人手直接接触工件,油污几率高,质稳定性差,相机镜头盖喷漆生产线,合格率低。 机械自动操作,减少人手接触,使工件表面清洁,油污几率低,稳定的机械---品质的一致性。
油漆使用量:单件进行喷涂,且油量不易被控制,喷涂效果不均匀,导致油量耗损大,机器一次进行多件喷涂,形状及油量和均匀度[1]可控制
工作环境:人员密集型操作,固定枪喷漆设备,传统式的喷漆槽抽风系统,工作环境不能---得到---:自动喷漆机多重的空气净化系统,营造---的工作环境
危害性:漆尘悬浮于空中而不能被及时处理,---的危害到操作者的---,使操作者极易患职业病 自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响 ---灰尘:
工件被多人直接接触,---灰尘几率高;自动喷漆机自动操作,减少人手接触,悬挂喷漆流水线,使工件表面清洁,---率低
环境污染:油漆等有害气体排放至外界,造成---的环境污染,自动喷漆机漆尘等------,无环境污染
伴随着汽车交易市场的快速发展,逐渐增多的汽车工厂投入运营。1个年制造20万辆轿车的工厂,其电力损耗一般在1亿kwh上下。其中,汽车涂装设备所损耗的电量占总用电量的1/4上述。所以,在目前有工艺技术前提下,完成苏州涂装设备的合理用电,不仅仅可以降低成本费用、减少环境负荷,与此同时也是对我国“建设节约性社会”的方针的响应号召。
电泳制造中使用到涂料循环泵、清洗喷淋泵、uf装制、纯水装制、涂料换热装制等功率大的机器设备,这类机器设备中使用的各种泵一般 在工频的状态下接连运作,每---损耗约8000kwh的电量。使用变频系统后,清洗喷淋泵与车体自动检测装制连锁,只能在会有车的的状态下,才实现喷淋清洁;而uf装制和纯水装制的高压泵也会伴随着uf膜和超滤膜透过液的压力来控制输出功率;涂料换热装制原使用电磁阀和旁通阀来控制冷热水的流量,而利用变频装制这种控制可由控制泵的转数完成;电泳涂料循环泵在制造班后及法定节假日的时间段其循环系统量维系在涂料不沉积就可以,所以在制造停止后循环泵可以切换到低频下工作。上述更新改造依赖减少制造中无效的机器设备运作,可以完成节电10%上下。
作业人员集中休息时不实现涂装设备的制造,所以烘房机器设备大部分位于空运转的状态,此时的节能主要是靠设置烘房低燃烧的状态来完成。在找不到车体进到烘房的情况下,借助控制程序降低燃烧器的燃烧功率,减少烘房内循环热风的排风量,在制造再度刚开始前又可以自---复原到正常情况下燃烧的状态。
主动喷漆设备查验规定;到达顾客实地后,按照供货装备清单做好查验,双方签定<清点备忘录>体系调节全过程中需连续没有问题工作九十天方能查验;丈量设施检定/校准达标,别的设施工作没有问题,体系工作功用到达规定,查验达标,能够完好无损履约合同后,喷漆,双方意味着方能签定终究查验报告。
体系交给,完结具体计划描绘中所规则的功用,签定<体系终究查验报告>做为体系终究查验规定。完结喷漆设备训练内容主动喷漆设备终查验应包括下列查验内容。
喷漆设备设施装置事对<预查验纪要>规则的---内容做好查验或查验,终顾客提供10项零部件做好校验,乙方完结计划编制,并施行与喷涂生产线结合的实践丈量,调查施行作用契合招式规定。
根据节拍规定,应用顾客零部件做好调节,---各工位功用应用杰出,硬件没有问题,软件无bug,体系调节完结后没有问题连续工作7天24小时。控制体系查验,包括图纸,程序,功用的---性;对招式规定的参数做好校验,满意招式规定。查验供货清单约好的招式资料、工作原理阐释操作手册、修理操作手册、操作攻略大全、设施合格证、配件易损件清单内容是不是完好无损。
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