跟着建造绿色工厂的召唤,越来越多的工业机器人参加生产线,主动喷涂设备是制造业中常见的工业机器人,跟着喷涂设备的日益运用,喷涂问题不断出现。
主动喷涂设备常见喷涂问题及解决办法:
、喷涂机器人喷涂后的产品起粒怎么办?这种状况便是喷涂猜中混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大,口径太小,间隔物面太远。油漆参加稀释剂后放置时刻过长。未充沛拌和和静置。解决方案:坚持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合运用。选用恰当的口径,喷涂间隔不宜超过25mm,放置时刻不宜过长,稀释不宜多。充沛拌和和静置。
、喷涂机器人喷涂后产品局部失光是怎么回事?这是因为喷涂料的稀释缺乏干的太快,漆膜过厚。运用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低,湿度太大。解决方案∶按正确份额配比,把握好漆膜厚度。夏日加大稀释份额。将基面处理平整,打磨好底漆。---好施工场所温度湿度符合要求。、喷涂机器人喷涂后产品气泡是什么原因?物面含水率高,温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面关闭---。参加固化剂后放置时刻过短。
解决方案∶表面干燥,勿阳光暴晒。运用油水分离器分离。选---的腻子。放置10-20分钟为宜,分来两次喷涂,表干后重涂。
主动化喷涂设备常见的喷涂问题及解决方法,就为大家简单介绍到这儿了,如果喷涂设备出现上述问题,能够依照上文解决方案处理相关喷涂问题。如果问题不能得到及时解决,也能够咨询喷涂设备供货商获取的解决方案。
既然涂装施工过程中,合理的油漆损耗避免不了,为操控施工过程中油漆损耗在合理的损耗范围内,削减油漆糟蹋,削减涂料损耗的办法,首先主要损耗有哪些:
1、施工人员
为什么先说施工人员,因为施工人员素质及心情是要害,因为个人的操作水平的不同,如喷涂技术水平差异,会造成较大差异,更重要的是施工人员心情,哪天不高兴了,将油漆刷得超超超超超超超超厚,或者干脆拿桶油漆倒了,损耗不大都难……
2、构件结构
关于不同构件的喷涂,其结构杂乱程度、大小都会直接影响油漆的损耗。一般状况下,结构相对杂乱的构件上的涂装施工,油漆损耗比较与结构简略的构件油漆损耗大。结构尺寸较小时,相关于大型结构的结构的施工而言,其损耗也会较高。
3、施工方法
油漆的涂装办法一般有刷涂,喷漆,滚涂,空气喷涂和高压无气喷涂等。喷涂的方法尽管比较快,但涂料的耗费就会远远刷涂和滚涂。其次,选用喷涂方法的时分,喷嘴的不同选用,也会影响涂料的耗费程度。
4、---外表粗糙状况
待涂物外表约粗糙, 其施工的油漆损耗越大。为了到达涂料的杰出附着和较佳防腐功能,一般钢材涂装前都需要做喷砂处理,关于底漆而言,这方面的损耗有---加以考虑,这就是底漆损耗会略大的原因。
5、涂膜厚度因素
涂层检验时,如果按照90-10或80-20漆膜厚度操控原则来检验干膜厚度,在实测时会发现涂层厚度基本都是大于规划厚度的,不然无法进行检验。
6、 施工环境因素
施工时周围各种环境会不同程度地影响涂料损耗。如室外环境喷涂施工其损耗完全看天,可谓:冬风那个吹,涂料那个飞,汽车仪表盘喷漆设备,涂料损耗会高。
7、施工工艺及管理
如关于要求总厚度的,中心漆(便宜)可适当喷厚,面漆底漆(贵)适当薄点;构件摆放凹凸是否合理形象施工等;
8、东西设备粘附损耗
包括包装桶残留、涂漆设备上的粘附(如泵内与管路丢失,辊子和刷子的残留等)、无气喷涂压泵、配料不当造成的丢失。
所谓的涂装生产线是指对一些的金属或者是非金属的外表进行涂抹相应的保护层,在以前的时分都选用的是手工制造的,可是现在跟着社会的开展,现已开始是主动化了,汽车轮毂喷漆设备,这样的话,涂装生产线现在现已开始被广泛的运用在许多的范畴当中了。漆面修补作业中,假如选用了正确的操作方法,橘皮和气泡等常见的漆面问题大多数都可以防止。
剖析出现问题的原因,通常是因为腻子层或底漆层处理---,喷漆进程缺乏操控,工作环境差,以及油漆成分偏差等。假如在喷漆进程中发现问题,可以中止作业并当即采纳适当的方法,根据出现的问题不同,汽车保险杠喷漆设备,也可以等喷漆进程结束后再进行处理。
下面来剖析喷漆作业中常见的漆面缺陷及处理方法。
在喷漆进程中或漆膜单调的进程中,面漆外表出现或缩短变形,这种缺陷在醇酸漆修补中为常见。
(1)成因
不适当的单调方法导致漆面单调不均匀。假如对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制单调,或喷漆车间温度过高,外表的油漆单调较快并缩短,这会推延内层油漆的单调速度。当内层油漆单调时,将会使外表油漆出现缩短现象。应防止在温度不合适的车间或温度改变较大的车间喷漆。
漆层太厚或太湿,将使内层的油漆不能和外层的油漆以相同的速度释放溶剂并单调,漆面就会出现变形和。应选用多次喷涂的方法,以降低—次性喷涂面漆层的厚度。
运用了过错的稀释剂或互不相容的资料。运用快速单调稀释剂或在瓷漆中运用挥发性油漆稀释剂都会造成舒展。有---按照规则运用快速单调稀释剂,在高温时节应削减快速单调稀释剂的用量。
(2)批改方法:在油漆充沛单调后,铲除舒展漆面,从头进行喷漆。
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